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1.产品简介
HPA150LL 焊接控制柜是为工频手工电阻焊接应用而设计,采用线性频率控制技术,可直接控制2
台一体式手工焊枪的工作。产品适配目前所使用的所有焊接控制方式。
控制柜集成有:电源主回路开关-焊接控制器-触发单元-辅助电源电路-水、气
控制回路-冷却系统及接口和控制面板等。
控制柜提供以下应用功能:
l 在点焊时自动控制输出电流,并保证输出值与程序设置值的一致;
l 提供两把焊枪的工作动力(每把焊枪具有两个程序);
l 焊枪I/O接口信号和控制,包括通过电磁阀来控制气缸运动,带动焊枪运动部件来控制焊枪的大小开口;
l 通过Ethernet 网实现焊接控制站的远程控制。
2.产品特点
l 可实现电流环和电压输出模式,恒流、恒压、恒功率控制。
l 可选配基于XP系统和Win7系统的WMS软件,可以升级。安装完后, 用户可像安装普通软件一样, 操作方便, 对用户完全透明,
易学易用,附带数据库,完全按照汽车工业的ISO标准设计而成。
l 参数的修改具有多级密码进入,且参数修改后, 具有修改的历史记录,否则无法进入参数的修改功能页面,完全确保焊接质量。
l 参数可实时在线多任务存储备份恢复 操作方便,安全.
l 具有可扩展的各种工业总线和以太网接口, 可供用户任意选择。包括Profinet或Ethernet IP以太网总线,满足现代化网络合一的要求
l 16个压力/电流增量控制,具有自动电极编程修磨,电流的变化可以设计成指数变化, 即无级调节,即可以减少焊接飞溅, 有利于焊点熔核的形成,
保证焊接质量。
l 采用二次电流反馈控制
l
具有512套焊接程序,同时可以结合WMS软件的焊点数据库功能可以调用1Mio以上焊点数据,可满足车身车间多车型每个焊点焊程序调用的不同程序的功能,满足现代汽车厂要求,
通用性很强
l 具有焊点质量数据采集与统计功能。可存储500条以上工作状态诊断及报警记录,具有强大的焊点焊接参数数据库, 出现焊接质量问题, 有据可查
l 可存储500条以上参数修改和历史操作记录
l 具有延时启动功能
l 采用模块化设计,维修性,互换性好
2.产品参数
适用 | 手工一体式焊钳控制 | 可驱动焊钳数量 | 2 |
输入电源 | 380V+10%-15% 50/60Hz | 最大功率 | 150KVA 50% |
重量 | 65Kg | 控制面板 | VW 标准 |
电磁阀电压 | 24Vcc | 辅助电压 | 24Vcc-27Vcc |
GF Welding焊接控制器 | 型号 | Weld334m HC | 电源电压 | 27Vcc |
安装位置 | 柜内安装 |
主断路器 | 型号 | NZMB2160A | 极数 | 3 |
容量 | 160A | 开关方式 | 转动 |
辅助驱动 | 差动式(ELCB) |
晶闸管 SEMIKRON-IR.CI | 型号 | IRKT-259 | 功率 | 2x250A-1600A |
冷却方式 | 水冷 |
触发板 | 型号 | F2134 |
压缩空气 | 气源压力 | 10Bar | 工作压力 | 2-10Bar |
进/回水接口 | 1"G | 压缩空气接口 | 1/2"G | 过滤器 | 1/2"G |
焊钳进/回水接口库 | 1/2"G | | 焊钳空气接口 | 3/8"G |